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一场“完美”的战斗——遵义铝业氧化铝片区全厂检修侧记

【铝道】日前，遵义铝业股份有限公司氧化铝片区仅用13个小时，就顺利完成了62项检修任务和6套DCS控制系适合大局部厂家应用统升级。此次检修参与人员之广、工作任务之重、工作效率之高、工作质量之好，无不创造了该公司历史之zui。

重整行装根除顽疾

设备是企业生产的基础，基础不牢、地动山摇。遵义铝业氧化铝系统投Ingeo 3D850是用于3D打印线材的基本树脂型号料生产8年来，由于生产组 织需要，多数设备长期连续运行，已暴露出故障频发、生产受限的问题。许多系统问题因得不到及时全面消缺，致使指标优化、工艺改进等技术创新创效项目推进受阻，员工疲于应付各类非计划停车，形成安全隐患和生产瓶颈。因此，企业进行一次系统全面消缺，刻不容缓。

今年6月，该公司实施 智慧工厂 项目，高度自动化的集中控制室建设完工，实现DCS系统物理升级并投入使用。为完善工艺流程，实现全面透明化管控，提高生产组 织效率提供了有利条件。由于控制软件是生产指挥的 中枢 ，牵一发而动全身，对工艺环境条件要求高，需要在生产系统全面停运情况下进行，DCS控制系统并未同步完成升级。

遵义铝业领导班子清醒地认识到，在刚刚完成合并重组的时间节点，要发挥出更大的产能优势和规模优势，实现竞争力的全面提升，必须根治顽疾，系统处理遗留问题，让隐患清仓见底，才能轻装上阵，更好地迎接挑战。聚焦当下、着眼长远，经过反复研究讨论，该公司发出 抓指标、降消耗、决战决胜全年目标任务 动员令，制订了DCS系统升级与生产系统搭车检修方案，同步实施检修和升级，以全面提升设备系统性能。

厉兵秣马积极备战

众所周知，制造业企业经常要保持连续性生产，为了全力保障生产效率，企业一般会实行错峰检修。历史上，遵义铝业仅有一次全厂停汽检修纪12.机电驱动系统录。在经验少、工期紧的情况下，还需要同时完成6套DCS控制系统的升级任务，困难可想而知。

为确保此次检修事项彻底清零销号，该公司多次组 织生产、检修、施工等相关单位召开专题会议，梳理系统停车消缺项目，对项目的必要性、方案的可行性、工期的可控性、施工队伍准备等方面进行了深入研究，制订全厂停汽检修项目甘特图，对设备启停时间、流程切换、系统液量储备、各流程检修工期及安全措施、应急预案作详细安排，并要求工序细化措施，确保层层负责、人人尽责、事事落地。

DCS升级是此次检修成败的关键环节，对此，该公司分析计控中心全体干部员工的思路很清晰。他们提前3个月精心谋划，以新系统搭建为基础，通过学习、试点多方面保障，稳步实施系统升级改造。5月，分析计控中心组 织各板块技术人员前往控制系统服务提供方进行技术学习，掌握DCS控制系统的络通信、服务器、操作站的配置方法，新系统的操作使用和故障处理。6月份，前期准备工作完成，6套DCS控制系统备份成功，为新服务器配置提供原始数据；配合施工人员搭建各系统络平台，测试络运行稳定性。通过一个月远程集中控制试运行、测试设备反应速度、优化改造络系统，为DCS控制系统升级作好了络通信准备。

准备工作落实到位后，该公司首先对单体改 就地 运行可实施的焙烧、吹瓶机原料、分解三个DCS系统进行了升级。目前，升级工作已完成，系统运行总体稳定。

全停实施一周前，该公司装备能源部、企业管理部再次组 织相关单位，全面梳理检修项目，从备件准备到生产组 织各环节逐条梳木模理确认，细化措施，明确。

抢抓时机攻坚克难

13个小时的检修战就这样打响了！这场与时间的赛跑注定艰难。

为确保各项检修紧锣密鼓有序推进，该公司成立了检修指挥领导小组，从调度、施工、DCS协调和安全指2.5导等6个方面发力，明确了时间表、路线图。

按照 安全第 一、保障生产 原则，DCS升级过程中，技术人员在协调生产运行及检修事项的同时，重点负责测试、比对新旧系统，确保新旧系统程序一致性和稳定性；开展控制系统打点测试、安全联锁测试，确认控制界面各参数准确度和执行的有效性。

系统升级在即，操作系统切断，生产监护陷入盲区，如何保障生产安全运行，这可让技术人员犯了难。在技术交流探讨中，创新工作室提出的DCS虚拟系统得到了大家一致认可，分析计控中心立即拟订方案，在现场搭建DCS虚拟控制系统，模拟测试运行可靠性。通过将现场关键参数和关键设备实现与DCS虚拟机实时连接，对预升级系统生产工艺关键参数进行监控，有效保障了控制系统升级过程中的生产运行。

对于动力运行中心来说，此次检修的重任是空压系统。因为该系统覆盖全，需要为其他工序恢复供汽、启动设备留下充足的时间，检修工期被限定在4个小时内。

时间就是效益。为了抢抓工期，检修人员顾不得骄阳似火、烈日灼烧，立即进入战斗状态，按照事前的分工，纷纷就位检修作业点。在冷却水供回水管道地坑阀门拆除中，工作遇到阻力，部分螺栓锈蚀严重，无法拆卸。检修技术组下令，立即气割。然而，地坑空间极其狭窄，一人根本无法完成拆卸工作。这时，安全技术员曾德朝主动请缨，从电动绞盘地坑另一端进入，匍匐到作业点，趴在五十多摄氏度的管道上配合完成拆卸任务，阀门更换得以继续进行。经过近3个小时的奋斗，空压系统顺利完成全部检修，远超预期。启泵试车，无一漏点。

回水管道清理已完成四分之三了，大家继续加油！ 在蒸发工序检修现场，工段长林建正在给班员加油打气。尽管酷热难耐、汗流浃背，员工们检修中不肯休息，汗水顺着安全帽檐一滴一滴地滑落，工作服湿了干、干了湿。

在直径1.2米的管道里，由于空间狭小，党员赵贵锋只能半蹲着身体，用嘴含着手电照明对管道进行检查。地面上2名员工小心翼翼地用绳子系着赵贵锋的腰，走一步放一步，再一点点往回收绳，检查工作用了两个小时。

没有怨言，只有奋斗，没有安逸，只有坚守，遵义铝业广大干部员工的默默付出保障了检修工作的顺利进行。

安全兜底步步为营

检修方案得以顺利实施，安全是前提。检修领导小组以安全环保质量攻坚战为主线，充分发挥党政工团积极作用，进一步压实主体，落实监管，以坚决的态度、有力的举措，为安全检修装上了防护。

检修过程中，各党支部党员覆盖生产现场、检修现场、施工现场 三个现场 ，开展安全监督检查，工会组 织积极发挥劳动保护监督员的作用，团员青年认真开展青年安全监督岗隐患排查 多方联动，形成合力，确定 三三三 方针，抓实 三规两必 ，抓好 三个现场 ，抓细 反三违 检查，认真做好安全交底、安全风险辨识，落实安全措施、安全旁站监护全流程，让隐患无处遁形，为检修提供了安全保障。

一场堪称完美的 战斗 ，在千余人的共同发力下顺利完成，为该公司迈进新征程后的高质量发展奠定了坚实的基础。雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。胜利的号角激励着 遵铝人 履带推土机朝着更高更远的目标进发。

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